人物小传：王军，宝钢股份宝钢分公司热轧厂首席机械设备点检员，曾获国家科技进步二等奖和全国十大杰出青年岗位能手、上海市十大工人发明家、全国技术能手、上海市劳动模范等荣誉称号。

　　4月28日，王军荣获2008年全国五一劳动奖章。在颁奖会上，他激动地说：小岗位也有大舞台，创新是没有范围界限和身份限制的……

　　勤问“为什么”

　　1987年，王军从宝钢技校钳工班毕业，被分配到热轧厂2050热轧精整线剪刃装配班工作。这是一个辅助岗位，有人说，这个活劳动强度大、技术含量低，做不出什么成绩。王军不这么想，虽然不能成为八级钳工，但也要做一名优秀的剪刃组装工。

　　当时，2050热轧精整线正处于开工调试阶段，王军每天早早赶到现场，有活干活，没活的时候，就跟在外方专家后面，问这问那。同样装配剪刃，别人是外方专家怎么说就怎么干，可王军总要多问一声为什么。

　　一次，作业线按计划更换剪刃后，发现钢板剪切质量不如人意，几次调整效果仍不理想。王军主动向作业长“请缨”，他并没有立即到机架上调整剪刃间隙，而先通过对讲机，了解当班生产的产品规格，然后轻松地在机架上调整了几个螺丝，就自信地对作业长说，好了。开机一试，钢板剪切质量果然达到了要求。作业长很惊喜，“你小子是怎么做到的？”王军道出“天机”：平时跟外方专家交流时，知道不同规格的钢板对剪刃间隙的要求不同，他留心作了记录，像当天生产的薄规格产品，剪刃间隙应该比较小，只要将固定螺丝稍作调整就可以了。

　　多问多思考，王军的第一个创新成果《飞剪剪刃快速更换法》诞生了。新操作法既降低了剪刃更换的劳动强度，又缩短了停机时间，以前更换一个剪刃，两个人干要用一个半小时，现在，一个人用半个小时就行了。

　　靴底烤焦了

　　2001年，王军转岗到精整机械设备作业区做设备点检员。获得国家科技进步二等奖的《高强度全密封精整矫直机支承辊技术》缘起于2050热轧薄板线的一个国产化科研攻关项目，当时，由于剪切线矫直机支承辊的密封性不够好，每次更换支承辊或添加油脂后，都会形成油污板，导致产品降级处理，造成较大的经济损失。2001年，王军接手这项技术在中板及厚板线推广应用的科研攻关任务。一次次实验，一次次失败。有一次，王军在实验室里工作到凌晨3时，倒在热水汀边睡着了。醒来时，发现脚上工作靴的橡胶底被热水汀烤焦了。他盯着靴底凹陷部分看了半天，灵感涌现：油脂受压外溢，和靴子受热烤焦，看似风马牛不相及，但科学道理是一样的，那就是要找到防油压的密封圈。经过上百次的实验，近3年的努力，难关终于攻克。这项技术创新，产生了12项专利，形成6项技术秘密，近几年在宝钢产生直接经济效益1.6亿元。

　　有个好妻子

　　现在王军已拥有授权或受理的专利64件。为了技术创新，他付出了许多。读完大专读本科，从1996年到2004年，经过8年 “抗战”，王军取得了同济大学“机械设计制造与自动化”专业的本科文凭，系统掌握了机械设计制造原理与机电一体化方面的专业知识。他还广泛学习，英语、计算机、动态模拟仿真、电脑辅助设计等工具书，都被王军从书店“搬”到家里。

　　为了解决一个难题，王军经常只睡两三个小时，过度疲劳使他咽喉发炎，成了医院打点滴的“常客”。

　　为了支持王军学习，他的妻子承包了所有家务。为了节省王军的时间，2000年，他妻子将准备买房的钱，买了辆“普桑”，至今一家三口挤在一室户里。王军开着那辆“普桑”，每天往返于家、厂、学校以及培训中心，3年累计里程超过7万公里。

　　本报记者 鲁哲

　　评论 08050110401