一直以来，技术先进、工艺精湛、安全性高等都是德系车有口皆碑的优良品质。质量，就是上海大众的生命。尤其是在汽车产品的安全性领域，20多年来，本着对生命的关怀与尊重，上海大众将对德国大众近乎苛刻的安全理念的恪守，从一个企业的制度标准升华到一种企业的内在品格，自然地融入到了造车流程的每一个细节。

　　综观上海大众现生产的桑塔纳、帕萨特、POLO、途安等系列车型，其车身无论是从结构的整体设计理念，到局部结构强度，还是工艺性的处理，都体现了当今世界汽车车身设计开发的领先水平，集安全、稳固、可靠为一身，这主要体现在以下三个方面：　

　　高强度的HSB车身

　　一直以来，车身结构都是上海大众汽车最引以为傲的车身安全保障措施之一。上海大众的各类车型全面采用来自德国大众的HSB高强度车身，在最大程度保障了碰撞安全性及高车身强度的前提下，将轻量化作为重点，从而更进一步节省油耗，减少排放。

　　为了达到这一目的，上海大众汽车高强度车身使用了大量不同级别的钢材。例如上海大众PASSAT领驭、途安、明锐身上使用的高强度钢材达65%，而新上市的明锐超高强度钢板比例高达6%，其中如热成型的中柱防撞加强板拉伸屈服强度达到1000兆帕以上，这相当于在一平方厘米面积上承受10000公斤的压力。还有车顶边框、门槛、车门等区域及前后保险杠支架也均使用超高强度材料，而这些区域也正是车辆正面及侧面碰撞时的主要受力区，它们将与车身上的碰撞吸能区域一同保证乘员区在碰撞过程中的完整，使车内成员受到伤害的可能降到最低。

　　在行人保护方面，上海大众也进行了周全的设计。车身前部众多零部件结构及空间布置，充分考虑到了彼此间的相互影响及协同作用。翼子板的连接、前盖及铰链的结构作了巧妙的设计，将行人身体及头部在碰撞过程中所受伤害程度降到最低，同样保险杠区内也为行人保护增加了吸能泡沫件，将行人腿部在碰撞中所受伤害降到最低。同时，在车身结构设计时，通过采用各种加强梁、采用作为整体结构侧围外板的大分块结构、采用各种用途的粘结胶和侧围总成上特殊材料隔板等等方式，提高车身刚度，最大限度地保护乘客的安全。

　　激光焊接的广泛应用

　　上海大众产品另一个重要的安全保障，就是在HSB高强度车身上大量采用激光焊接工艺，满足了现代车身结构向减轻重量、提高刚度和抗冲击能力方向发展的设计要求，例如在PASSAT领驭车身上，激光焊缝总长度达到近10米，而途安更是达到了41米。

　　与传统的焊接技术相比，激光焊接拥有众多优点：由于焊缝形状不像电阻点焊那样必须采用搭接形式，激光焊接可以采用更合理、优化的车身结构；其焊接热输入量小，材料变形小，加工残余应力小，零件刚性好，保证了整车的强度与刚度，也保证了制造的高精度及良好的表面质量。同时，焊缝平整美观，省去影响视觉效果的装饰条，例如POLO、途安、明锐都没有车顶装饰条，在国内只此一家；另外，激光焊接速度快，生产效率高，与点焊的生产工时比为1:2，甚至达到1:3。

　　通过激光焊接造出的车，就像用一整匹布做出一件没有任何针脚的衣服。先进的激光焊接技术不仅能给车身加工带来更高的精度、更稳定的质量、更高的效率，同时也使车身的刚度及强度得到大幅提升，车辆行驶舒适性、稳定性、振动及噪音均得到明显改善。而上海大众的激光焊接技术知名度极高，能够将车身尺寸误差控制在±0.5毫米以内，从而保证了车身缝道在3.0毫米以下，这也是上海大众在汽车业内著名的“3毫米工程”。要达到这一水平，车身的制造精度、零件的质量状态，制造过程控制都必须达到一流水准，目前国内轿车一般能够达到5-6毫米，只有进口的高档轿车才能够达到这一水平。

　　尽管激光焊接的成本昂贵，但本着对消费者负责的宗旨，上海大众始终坚持这种高质量的要求。

　　精湛工艺背后强大保障

　　除了高强度、超高强度钢板和激光焊接的广泛应用，上海大众车型的车身钣金件都采用双面镀锌钢板。采用双面镀锌钢板对零件有良好的防腐保护作用，通过这项措施可以保证车身12年不锈蚀。而上海大众先进的工艺设备、严谨的质量管理、雄厚的试制、开发能力等等都为这些精湛工艺提供了最有力的保障。

　　经过三期重大的技术改造工程，上海大众目前已形成四大生产区域（汽车一、二、三厂和发动机厂）和一个技术开发中心的生产布局，拥有世界一流的生产设备和工艺。先进的全自动化冲压生产线、目前国内仅有的两台2000T全封闭快速成型多工位压机、大量采用的机械手，确保了冲压件的制作精度；大量的焊接机器人、先进的激光焊接技术，大大提高了车身结构的刚性强度和表面的光洁度；双面镀锌钢板、先进的空腔注蜡工艺，结合先进的轿车涂装工艺和自动喷涂设备，保证车身多年防腐；模块化生产方式的总装线、先进的激光在线检测设备，确保轿车制造质量稳定可靠。

　　同时，上海大众秉承德国大众“像制作工艺品那样精工细致制造轿车”的精神，建立了完善的质量保证体系和质量评估体系，持之以恒地贯彻和坚持产品技术含量高、安全性强、制造精益的标准。目前，上海大众质量控制中心拥有目前国内规模最大、技术最先进的综合匹配测量室，其质量检测手段已实现了现代化和数字化。

　　作为国内首家中德合资的汽车制造企业，上海大众连续九年被评为全国质量效益型企业，也是汽车行业唯一一家获得了中国质量管理协会颁发的2001年全国质量管理奖的企业，并获得了“中国公众最放心的十大汽车生产厂商”和“中国公众认为最诚信的十大汽车生产厂商”的称号。领先于行业标准的产品质量一直都是上海大众的竞争优势之一。