在上海英雄金笔厂的陈列室里，陈列着一批特殊的样品，它们是各类国际重要会议的参与者和重大历史事件的见证者。其中香港回归的限量版18k纪念金笔，就出自该厂笔尖车间金尖小组组长、“上海工匠”刘根敏之手。

　　一支金笔中，最关键、最核心的部件是笔尖。为了制作这支具有特殊意义的金笔，刘根敏日夜攻关，终于攻克难题，在笔尖上成功“绣花”，按时完成了这一光荣任务。英雄金笔厂目前所有的荣誉产品，如中国入世签字笔、世博特许产品“中国红”14K金笔、APEC官方专用高档金笔、G20专用笔等产品的金笔尖，都出自他所率领的小组。

　　在近30年制笔岗位上的一万多个日日夜夜里，刘根敏勤学模具制作本领，在实践中积累了丰富的工作经验。他先后荣获“上海市五一劳动奖章”“2016年上海工匠”等多项荣誉称号。

　　自费购买进口工具

　　1987年夏天，不满20岁的刘根敏，从一名技校生，成为上海英雄金笔厂的一名工人。入厂初期，他每天重复着制作笔尖七道连冲工序，这种重复在常人眼里枯燥无味，但刘根敏却干得津津有味。为了快速提高自己的模具技能，他勤学苦练，在工作之余阅读了大量制笔专业的书籍，还用自己并不高的工资，购买进口工具，晚上在家练习。平时在车间里，每当大家在休息的时候，听到钳工房传来的锉刀声和油石的沙沙声，就会说“根敏又在磨模具了”。

　　刘根敏这一干就是6年。其间，他虚心向老师傅请教，在继承的基础上不断创新，技术得到了飞速提高，他做笔尖又快速又精准，不仅在全厂的青工技术评比中拿到第一名，还被选派到英雄钢笔厂的核心技术部门，担任金笔笔尖的技工。

　　做坏一百多个笔尖

　　在制造笔尖的过程中，有些高档纪念笔的产品设计，商标位置的间距技术要求误差必须控制在0.02至0.03毫米之间，特别是金笔尖，要求更高。商标打在金片表面会有深浅，粗细不均，容易造成商标模具的磨损，既增加成本又效率低下。为攻克这一难关，刘根敏下功夫苦琢磨，经过反复试验，成功设计出一套配套加工设备附件，解决了这一难题，并形成了英雄金笔厂里独特的操作规范工艺。

　　1997年，厂里接到了制作香港回归中、英两国领导人签字金笔和纪念香港回归18K限量版纪念金笔的任务。刘根敏专门设计了大笔尖纪念笔，设计图标占了笔尖三分之二的位置，厂里的自动化设备根本用不上。没有现成的模具设备，只能采取传统的手工艺制造，一切要从零开始。刘根敏又一次动起了改进加工设备的脑筋。在不断试验中，根据金笔尖的造型及特性，他设计出了多功能模板，使图标打在金片上无误差。这种在笔尖上“绣花”的难度，是平常人难以想像的。

　　在纪念笔试制期间连续加班加点，刘根敏先后刻坏了5套模板，做坏了100多个笔尖，手破了再破，磨了再磨，最后都长出了厚厚的老茧。

　　坚守“英雄”重振辉煌

　　刘根敏也因企业效益下降、工资偏低、厂里人员分流等原因，受到外界诱惑的考验。有段时间，厂里一批批的技术骨干被其他制笔企业挖走，有的制笔企业听说刘根敏是厂里技术最好的，也曾托人向他传话，希望能去帮助他们的产品提高制笔技术和质量。但刘根敏不为外单位的高薪聘请而所动，他说，英雄金笔曾经作为上海的一张“名片”，也是我们民族品牌的骄傲。只要每个英雄人努力坚守，必将会有重振辉煌的一天。

　　企业要可持续健康发展，技术需要不断传承。近十几年来，刘根敏主动参加师傅带徒活动，先后与多名青年员工签订师徒协议，毫无保留地把技术传递给徒弟。他的徒弟侯建亮等一批青年员工，也在他的培养和带教下茁壮成长。

　　“我们做笔尖，50%的造型机器可能给你造出来，还有50%，就全要依靠你用手一点点做出来，一点也马虎不得。失败不要紧，多试几次会成功的。”刘根敏这样理解工匠精神。他对技术总是精益求精，依据工程力学，他对笔尖受力点进行反复分析，解决了笔尖与笔舌之间的关键工艺攻关技术难题。由他设计并生产出的自来水钢笔，使用时做到了进气排水，空气循环，可以连续书写30分钟、间歇书写20分钟不断水，得到上海制笔行业高级制笔师的高度赞誉。