纺织展上有辆“魔幻大巴”，是一个移动定制体验中心。记者在大巴上看到，内部隔出的小房间里有一套3D扫描仪，只要穿着贴身衣物站在扫描仪前，在1分钟内就能获得从头到脚的所有数据，堪称数字化“克隆”。工作人员说，一旦客人选好面料、版型、颜色等，再结合其个性化要求，加上形体数据，传送至智慧工厂，就能直接驱动智能剪裁设备进行裁剪。“如果去裁缝店定制一件西服，一般需要手工量体一次，经过2个月的制衣后再试穿后进行修改，最终完成大概需要3个月。但现在我们只需要7个工作日就能完成。”

　　这一生产方式让服装定制没有了地域和时间的限制，该公司项目经理表示，来自海外的订单早就超过了国内。“通过我们在当地的合作商，外国客人的形体数据和所需款式一键发送到青岛工厂后，就能完成远程制衣。用数据代替模具，可以让研发、设计、管理人员减少50%以上，其效率和成本远远超过传统制衣方式。”